生產催化劑網帶窯之初，首先要有好的設計才能有好的產品，要結合用戶的使用理念、和時實際情況來做，下面是關于催化劑網帶窯設計的形式機器技術要求。
1、直筒型：制造安裝方便，物料在窯內移動速度較均勻一致，操作控制較易掌握，同時窯體砌造及維護較方便。
2、冷端擴大型：便于安裝熱交換器，增大干燥受熱面，加速料漿水分蒸發，降低熱耗及細塵飛損，適用于處理蒸發量大、烘干困難的物料。
3、熱端擴大型：加大化工回轉窯的單位時間內燃燒的燃料量及傳熱量，在原窯直徑偏小的情況下，擴大熱端將相應提高產量，適用于燒成溫度高的物料。
4、兩端擴大型：中間的填充系數提高，使物料流動的機會減少，還可以節約部分鋼材；還有單獨擴大燒成帶或分解帶的“大肚窯”，這種窯型易掛窯皮，在干燥帶及燒成帶能力足夠時，可以顯著提高產量。
下面是它的技術要求：
1、所用保溫材料必須能夠耐腐蝕性。
2、所有催化劑窯爐鋼結構的內外表面均涂有防銹漆。
3、出料臺的傳送帶設置有驅動裝置，運行速度可調節。
4、催化劑窯爐主體鋼架采用模塊組裝結構，每個模塊采用螺栓連接。
5、設備總共11個氣體排放口，投標人提供4－20mA的壓力變送器用以控制廢氣的排放量。
6、催化劑窯爐控制納入全廠DCS系統。其投標單位提供I/O接口。DCS系統由招標單位另外進行招標。催化劑窯爐中標單位提供控制邏輯、順序、方式等配合招標單位的DCS系統的配置。
催化劑網帶窯在設計的時候，考慮更多的還是使用時候的情況，如何能達到用戶的使用標準，如何解決目前可能存在的問題，這對我們的設計師提出了很高的要求，所以不管在哪個環節上，我們都要做到嚴格要求自己。【lrz】